天博综合APP官方下载多次填补国家重要设备空白走进武汉重型机床探索他的成长史

　　中国机床近些年突飞猛进，快速发展，尤其重型机床可谓是硕果累累，今天走进武汉重型机床，探索他的成长史。

　　武汉重型机床集团成功打造出世界最大规格的超重型数控卧式机床——DL250型机床。该机床身长50多米，床重1450吨，最大回转直径达5米，且具有完全自主知识产权的重大国产化装备。曾制造过重106.3吨、直径9.1米的世界最大螺旋浆。这台超重型机床的加工精度为0.008毫米，约为头发丝的十分之一。能达到如此同等精度，即使国外企业也不多。该装备制造成功，对提升中国能源发电、远洋船舶的制造水平将产生巨大影响。

　　近年来我国船舶工业快速发展，但作为船舶“心 脏”的燃气轮机，其核心关键零件机 匣的研制加工却长期受制于人。

　　2016年，武重集团组建起一支年轻团队，针对这一“卡脖子”技术发起了攻关。今年3月19日，由武汉重型机床集团有限公司（以下简称武重集团）牵头研制的“大型复杂薄壁回转构件的高精铣车复合柔性加工技术及装备”项目，顺利通过中国机械工程学会组织的科技成果鉴定，获得充分肯定。

　　去年11月，武重集团成功交付1台WLZ系列数控重型卧式槽铣床，单台产品价值超1000万。这是同类型进口高端加工设备首次实现国产化替代，国产重型装备服务重点行业生产又添生动案例。

　　客户方湖南湘电集团以生产大中型交直流电机为主，并承担了重大国防军工电机电控成套装备等研制任务，由于电机配套加工难度大，其设备只能依靠进口。此次武重集团交付的重型卧式槽铣床主要用于发电机的转子槽，具有刚性高，传动效率高，运行平稳可靠，操作维护方便，生产效率高的特点。

　　这一机床对标国际先进机床生产企业的同类产品，能实现电机转轴多部位的高效加工，通过不掉头装夹完成所有槽型的加工更能避免重复的装夹找正工作，提升效率，满足工件的柔性化高效加工需求。

　　武汉重型机床厂（以下简称武重）地处武昌中北路中段，占地61万平方米，是“一五”时期国家156个重点建设项目之一，是中国制造数控重型和超重型机床的骨干企业。主导产品有立式车床、重型卧式车床、卧式铣镗床、落地式铣镗床、龙门镗铣床、龙门铣刨床、滚齿机等12大类30多个系列的200多个品种，产品结构已完成了由普通型向精密数控、加工中心、柔性单元、激光加工等高档机电一体化的转变。自1958年建成投产以后，武重先后为国家能源、交通、机械、航空、航天、军工等行业提供了万余台套重大设备，其中W029强力旋压机打破了国外技术封锁，是国家航天工业的关键设备；16米立车被誉为“共和国当家设备”。

　　武重依据1952年中国政 府批准苏联援助建设156项全国重点工程计划和1953年5月中国政 府与苏联政 府签订的协议书合同第102212号而建厂。1953年5月15日，国务院第一机械工业部通知成立“中南重型机床厂筹备处”，史梓铭任筹备处主任。1954年5月经国家计划委员会批准决定在答王庙建厂。1956年5月15日，一机部正式批准厂名定为“武汉重型机床厂”。

　　筹备处成立时有工作人员58人。1954年，经中央批准，从广东省选调157人，又从沈阳、齐齐哈尔、上海、南京、重庆、济南等地20多个部属工厂抽调800多人支援武重，其中大部分是工程技术人员和高、中缓技术工人。1956年初，又在武汉地区招收了1160余名新工人。两年内，全厂职工队伍扩大到3683人。

　　1956年选派2100多人到东北及南京、无锡、上海等地的20多个部属厂接受培训；选送100人到大专院校和中等专业学校深造；还选送80名干部、技术人员和工人到苏联学习有关专业知识。1956年6月初，主席来武汉视察工作，在听取武重情况汇报后说：“及早抓住工人的培训工作，使新生力量很快地成长起来，将来新老结合起来，床子开动了，你们就主动了。”

　　1954年11月20日中苏双方正式签订《武汉重型工具机厂设计工作合同》，合同规定，苏方承担的任务是：编制初步设计总说明书，提供主要生产厂房及主要动力设施项目的设计施工图，其余的生产辅助车间及生活设施项目由中国有关单位负责设计。1955年10月11日，设计方案获国家建设委员会批准。

　　1956年4月20日，武重第一个厂房——工具机修厂房正式破土动工。经过两年零两个月的艰苦建设，武重于1958年6月胜利建成，比原计划提前一年半。

　　武重建厂计划总投资为1.5亿元，实际用资1.31亿元。在建期间和全面投产后，一直受到中央的高度重视，主席曾两次作出重要指示，朱德、董必武、、陈云、、彭真、等也到厂视察并作指示。湖北省委及武汉市委主要领导王任重、张平化亲自参加建厂劳动。

　　武重从1958年9月全面投产至1985年的27年中，经过不断努力，在基建、生产、技术、经济效益、队伍建设等方面，都有较大的发展和提高，对国民经济建设作出了重要贡献。

　　基建。自1960年以后，续（扩）建了14个生产车间，其中有生产精密滚齿机的恒温车间、生产超重型机床的超重型机械加工装配厂房、扩建后铸件生产量从原来27800吨提高到38000吨的铸造厂房、专门生产军工产品的51车间等等。1958年全厂工业生产用建筑面积14.5万平方米，1985年扩大到24.27万平方米。

　　生产。按照原设计，产品只有5个系列17个品种；到1985年，实际发展到10大类产品130多个品种，其中又有3—9个系列产品的规格、吨位大大突破原生产纲领的规定。27年共生产机床7337台，其中重型机床5514台，其他产品1823台。

　　技术。原生产纲领规定仿制苏联产品。投产的第二年，工厂就自行设计出第一台新产品。27年期间，设计技术水平不断提高，除普通产品外，已先后设计并生产出2米高精度滚齿机、5米刨铣联合机、4米数控立式车床、TK6513型数控刨台式镗床、XK2120/5型数控龙门镗铣床、WZS001型塑料薄膜旋切机、W029型60吨强力旋压机等上百种新产品，而且部分产品的技术性能已达到70年代末和80年代初的国际水平。1982年起，又依靠自身的技术力量，与西德席士公司合作生产DKE系列精密立式车床和FB260型数控落地镗铣床。“六五”计划期间，武重共开发出具有较高水平的新产品56种，其中多种属于国家重点攻关项目。

　　长期以来，武重始终坚持技术创新，重视新产品开发，努力提升技术水平。武重在技术发展方面经历了重型机床数控化升级、柔性化升级和开发复合加工机床三个阶段。

　　第一阶段（80年代），实现重型机床数控化升级。1983年武重研制出中国第一台CK5240A型4米数控双柱立式车床；1985年，完成了国家“六五”重点攻关项目TK6513型数控刨台式镗铣床和XK2120/5型数控龙门镗铣床2台新产品的研制任务，填补了国内空白，并达到国际80年代初水平。在此之后，武重又完成了CK51系列数控立式车床、XK21系列数控龙门镗铣床产品的数控化升级，从而，使重型机床主导产品系列全部实现了数控化升级。

　　在实现数控化升级过程中，武重积极引进国外先进技术。80年代初，与世界著名的德国席士公司合作生产了FB系列镗杆直径225mm和260mm大型数控落地镗铣床，其中FB225型产品实现了五轴联动。通过合作生产、技术吸收、消化及二次开发，武重将FB系列产品实施了国产化，改型为TKA69系列数控落地式镗铣床。另外，还从该公司引进了DL系列超重型数控卧式车床的技术，并生产了该系列中最大规格的加工直径达4000mm、加工长度15000mm的超重型数控卧式车床以及其他规格的产品。

　　第二阶段（90年代），实现重型机床柔性化。这一阶段武重完成了CR51、TR65系列产品升级为柔性加工单元，其中，2000年数控单柱立式车床及立式加工中心被列入国家级火炬计划项目。

　　武重开发研制的数控机床大部分达到国际80—90年代先进水平，超重型数控立车达到同期国际先进水平。其中，有多台产品填补了国内空白，满足了国家重大项目对重型机床的需求。有25项科研课题和38个产品分别荣获部、省、市级各种奖项。1991年4月2日，经国务院主管部门审查，授予武重“1986—1990年度国家级企业技术进步奖”。

　　80年代末至90年代初，武重根据国家产业政策，及时调整产品结构，大力发展数控型产品，即由数控型产品替代普通型产品，逐步开发完善产品系列，扩大品种。共开发完成了CK51、CK52、TK62、TK65、TK69、XK21、XK24、HTG等8个系列37个品种。

　　90年代，产品开发进入快速发展阶段。武重大力推广应用模块化设计技术，并在CK51系列产品中成功应用，产品技术水平再上新台阶，主导产品实现了由数控型向加工中心、柔性加工单元技术升级。同时，还为国家重点工程建设项目开发了一大批关键重大工艺装备。先后开发了CH51、CR51、TH65、TR65、、XH21、XH24、MK84、HTG等加工中心、柔性加工单元、数控轧辊磨床、回转工作台及各种专机设备等，共7个系列39个品种。

　　1990年武重自行研制成功我国第一台加工直径为16米的CK53160型单柱移动式超重型数控立式车床，该成果标志着中国已跻身世界重型机床生产的先进行列。这种超重型数控立车，满足了岩滩水电站、三峡电站等重天博综合APP官方下载大工程建设的需要，确保了三峡电站重巨型水轮机转轮的加工需要，被誉为“共和国当家设备”。1991年又研制出国内最大规格的XK2150型5米数控龙门镗铣床，填补了国内超重型数控龙门式加工机床的空天博综合APP官方下载白。

　　第三阶段（2000年以后），实现重型机床复合加工。2000—2004年，武重产品开发进入与世界领先技术同步的发展阶段。2003年，开发完成了CK57、CK51B等系列产品。2004年自主开发制造了具有当代国际先进水平的CR5116型立式柔性加工单元，该机集柔性、复合加工于一体，配有双工位工作台交换系统和刀库及各种附件，一次装卡能完成多序加工；同年，还开发完成了TH69系列落地式铣镗加工中心、XK27系列龙门移动式镗铣床以及Y31200型硬齿面大型滚齿机，承担了国家“863计划”CKX5680型七轴五联动重型立式车铣复合加工中心的研制任务。

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