天博综合APP官方下载机械工程与自动化十篇

　　4.掩护式支架平衡千斤顶液压回路分析马利平，廉自生，MALi-ping，LIANZi-sheng

　　6.城市生活垃圾压缩处理站举升机构的分析与优化张月金，李刚炎，李响，涂鸣，ZHANGYue-jin，LIGang-yan，LIXiang，TUMing

　　9.混沌w的简化粒子群算法在机械设计中的应用刘瑞芳，LIURui-fang

　　13.基于小波模极大值的自动机信号降噪方法陈慧慧，郑宾，CHENHui-hui，ZHENGBin

　　15.考虑装配误差的齿轮动力学接触仿真研究孙志星，李文斌，SUNZhi-xing，LIWen-bin

　　18.基于AWE的迫击炮身管散热分析与优化梁军华，LIANGJun-hua

　　20.新型电控制动操纵系统硬件的实现与仿真研究袁莉，沈辉，宗胜强，YUANLi，SHENHui，ZONGSheng-qiang

　　29.地毯簇绒机成圈运动的非简谐方式时间配合王吉，李文斌，WANGJi，LIWen-bin

　　32.一种水下声辐射膜板压力自平衡装置机械工程与自动化 刘栋，LIUDong

　　33.关于敲击法测量材料固有频率及弹性模量的研究胡玉勇，吕明，王时英，HUYu-yong，LVMing，WANGShi-ying

　　34.钛合金化学镀耐磨涂层制备技术及性能研究张祖军，ZHANGZu-jun

　　42.神经网络在车辆发动机故障诊断中的应用胡俊香，王福明，HUJun-xiang，WANGFu-ming

　　47.基于智能仪表的集散控制系统的设计与实现令朝霞，LINGZhao-xia

　　51.基于高层建筑火灾特点的防火设计应用与研究涂文娟，吴鹏，TUWen-juan，WUPeng

　　52.超磁致伸缩驱动器双向可控恒流驱动电源的研究马志新，MAZhi-xin

　　56.免疫遗传算法在配电网无功优化中的应用杨建新，杜永贵，YANGJian-xin，DUYong-gui

　　58.基于PLC的水晶研磨机控制系统设计与实现刘涛，刘漫丹，LIUTao，LIUMan-dan

　　61.基于逆向工程的曲面零件重构及NC加工高晓芳，GAOXiao-fang

　　63.基于改进遗传算法的套筒滚子链传动优化设计张元通，ZHANGYuan-tong

　　65.机械工程与自动化 典型零件在双主轴双刀塔车削中心上的加工唐霞，谢利民，TANGXia，XIELi-min

　　67.基于MTX的弧齿锥齿轮铣床控制过程优化郭渝萍，GUOYu-ping

　　69.数控车削中刀具半径补偿的矢量分析和应用郭宝珍，GUOBao-zhen

　　82.液体粘性联轴器在四轮驱动车上的应用董亮，杨世文，DONGLiang，YANGShi-wen

　　1.基于小波变换和波形特征分析的峰电位分类林孟辉，岳林，LINMeng-hui，YUELin

　　5.超磁致伸缩功率超声换能器振动系统分析李寅博，曾海泉，LIYin-bo，ZENGHai-quan

　　6.空气轴承式板形仪对单位阶跃信号的动态响应分析李华川，张群生，LIHua-chuan，ZHANGQun-sheng

　　8.双摇杆驱动清粮筛的运动仿真与参数优化赵建平，ZHAOJian-ping

　　9.基于峭度的运行模态分析中谐波的识别方法李怀鹏，岳林，LIHuai-peng，YUELin

　　10.基于UG的冲压机参数化建模及运动仿线.基于MATLAB的无人机六自由度仿真与研究何湘智，王荣春，周伟，HEXiang-zhi，WANGRong-chun，ZHOUWei

　　19.虚拟装配快速碰撞干涉检验算法的研究康文利，周学辉，KANGWen-li，ZHOUXue-hui

　　21.基于有限元理论的六梁桥式起重机刚架结构分析何洋洋，赵星，HEYang-yang，ZHAOXing

　　25.基于CAXA的旋钮型腔模的建模与数控加工编程机械工程与自动化 黄桂芸，胡伟，HUANGGui-yun，HUWei

　　石油工业作为国家经济发展的支柱性产业，随着科学技术和自动化技术的不断发展，传统的石油工业使用了自动化技术使其随着时代和科技的发展而不断的发展，促进了石油工作的进一步推广，同时，激烈的市场竞争也对自动化技术提出了更高的要求，自动化技术也成为了石油工业的核心竞争技术手段。

　　工程机械是制造业的重要组成部分，被广泛的应用在如建筑、道路、水利、油田开采等各个领域，为了提高工程机械的工作效率，为企业提供更好更专业的服务，工程机械引进了自动化技术手段。工程机械自动化技术是指利用自动化技术，是机械设备在生产过程中可以连续自动化的进行生产作业的生产活动。机械设备自动化技术简化了生产作业的工艺流程，加快了生产材料的转换速度和流动速度，极大的提高了机械的生产效率，为企业增加了经济效益。工程机械自动化技术的融合使用，是企业在未来生产中优化、改造其制造、生产技术的主要手段，自动化技术在工程机械中的应用水平对机械工程有着重要的影响作用，直接影响我国各个企业生产技术的发展速度。所以，在符合我国市场经济发展和大国情的要求下，大力推广工程机械自动化技术的发展与应用，坚持走工程机械自动化技术为一体的发展道路是加快我国经济发展的一条重要的途径。

　　我国石油工程的自动化技术通过不断的引进技术，不断对其进行研究、消化吸收和创新，自动化技术取得了相当大的进步。随着市场经济的快速发展和科学技术的不断提高，石油工程中的自动化技术也越来越受到重视，对自动化技术的要求也越来越高。

　　我国传统的石油化工工程与先进国家相比较起来，存在着许多的不足，例如：能量消耗大、产品质量低、生产工艺落后、自动化技术和信息集成度低、综合竞争力弱等。而自动化技术将先进的生产工艺技术、现代化的管理技术和以先进的控制和管理为重心的信息管理技术相结合，对石油工程的生产过程进行控制、管理、优化、规划为一体的全方位控制管理，设计整体的解决方案，以优化企业的运行、控制、管理为最终活动目的，成为增强企业竞争力的最主要手段。

　　自动化技术在安全性、低成本、高效率、竞争力上占有的优势使其成为石油化工企业的核心竞争力手段：利用具有高可靠性的控制、检测、执行系统确保机械设备的顺利运行，便于检测设备的故障及对设备的维护；利用先进的生产工艺技术在生产过程中降低能量消耗和原材料的消耗，通过使用先进的控制、优化和建模技术来提高产品的合格率；通过先进的管理规划技术、生产技术和流程模拟技术来提高机械设备的利用率及产品生产率；利用信息和数据的综合集成组成的自动化一体技术，如先进的管理技术、电子商务等，在推动企业发展的同时也提高了企业的综合竞争力。

　　在计算机网络技术快速发展的今天，网络技术覆盖的范围越来越广，工程机械自动化技术的应用、发展也开始和计算机网络技术相结合，例如：对偏远区域的生产设备进行自动化的收集、整理信息和数据，通过计算机网络的远程控制技术来实现对信息数据的接收和对生产设备的实时监测，弥补了时间和空间的局限性造成的缺陷，加快了工程机械自动化技术的发展。

　　集成自动化技术是对信息技术的改进成果，使工程机械自动化技术和生产信息有效的结合起来，在提高工程机械的运行效果同时也加强了对自动化系统的强化功能。随着这项技术的不断改进和完善，工程机械的集成自动化技术已经逐渐被企业认可。随着计算机网络技术在工程机械自动化技术应用中的不断调整，提高了工程机械集成自动化技术，提高了产品生产质量和产品研发的速度。自动化技术作用的最大发挥，需要企业提供合适的控制设备，靠计算机技术、电子学、零件检测等技术为基础互相配合才能达到最终目的。

　　智能自动化技术依靠先进的网络技术，通过计算机模拟人类的生产模式，在生产作业中发挥作业人员的基础作用。例如：石油开采中，操作人员通过智能自动化技术对油井下方进行信息、环境、油质的采集，通过计算机网络技术将信息数据传输到作业控制中心，并通过集成自动化技术在开采机械中实现机械的安全稳定运行。

　　我国的科学积水水平和社会发展进步的速度对工程机械自动化技术有着较大的影响和推动作用，不断研发出来的高新技术被广泛的应用在生产生活当中。工程机械自动化技术的未来发展方向的主要着重点在环保和节能两个方面，为了推动自动化技术的可持续发展，在为各个领域的工业成产服务时，尽可能的利用较环保的设备和生产材料，最大限度的为我国的可持续发展节约有限的资源和能源。

　　工程机械自动化技术的发展在提高企业生产效率的同时，最主要的目的是给企业带来更好的经济效益，自动化技术的广泛应用，加快了我国经济发展的速度。虽然在自动化技术在工程机械中的应用有很好的经济效益，然而还没有在企业生产中做到普及使用，有些企业虽然使用了自动化技术，但是其应用还处于初始阶段，对自动化技术的应用还不熟练，因此，要对自动化技术在工程机械中应用进行不断的改进和完善，以满足企业的生产需求。

　　综上所述，将自动化技术、信息技术相结合应用于石油工程中，将石油工程机械发展成为自动化一体的集成技术，不仅可以提高生产效率、降低作业成本，增加生产产量，还提高了企业的经济效益和社会的效益，自动化技术也成为企业竞争能力的核心技术，它也是石油工程自动化技术未来的发展和应用趋势。

　　[1]刘树忠，李艳梅. 工程机械自动化的发展技术浅析[J]. 民营科技，2010，04：34.

　　[2]胡建华. 工程机械自动化技术的发展与应用[J]. 企业技术开发，2012，02：87+89.

　　随着我国社会经济的不断发展，我国对机械工程以及自动化专业的人才需求量逐渐增加，并对中职培养机械工程及自动化专业人才提出了更高的要求，需要中职不断完善教学方法，丰富教学内容，提高教学质量，运用先进的教学手段为社会培养高水平的机械工程及自动化专业人才，让该专业的学生满足企业的要求，进而推动社会的发展。

　　企业对机械工程及自动化专业人才要求较高，需要中职学生具有较高的专业能力。因此，中职学校应重视该专业人才的培养，利用先进的教学模式进行课程设置，科学设置课程进度，完善课程内容，不断地加深学生对基础知识的理解，保证学生能够有效地掌握相关理论知识。与此同时，教师进行机械工程以及自动化专业教学时，应重视并培养学生相关知识的应用能力，培养学生的创新能力、思维能力、实践能力，使学生能够有效利用基础知识来解决实际问题。中职学校应用先进的教学模式时，应根据机械工程以及自动化专业特点，科学设置教学课程，将专业课程进行分类。中职学校可根据专业的侧重点不同，设置不同的课程，为社会培养管理型、制造型和设计型等类型的人才。同时，中职学校应重视机械工程以及自动化社会实际应用情况，根据机械工程市场变化情况，对该专业的课程进行调整，分析社会对机械工程以及自动化专业人才要求的重点，研究社会新出现的知识和相关技术，让学生及时掌握该专业知识的应用动态情况，以适应社会的需求。中职学校设置专业课程时，应重视新知识和新技术，并将这些知识融入到教学中，丰富教学内容，保证机械工程以及自动化专业的先进性。

　　机械工程以及自动化专业具有很强的实践性，而建立实践教学系统能够有效培养学生应用专业知识的能力，强化学生的工程意识，使学生的创新能力、技术应用能力得到培养。中职学校培养机械工程以及自动化专业人才时，应科学分配理论课程与实践课程，让学生在牢固掌握专业理论知识的同时具备较强的知识应用能力。建立实践教学系统时，应加大对实验设施和实习项目的投入，加强与企业的沟通与交流，建立实习基地，为实践教学的开展奠定基础。教师进行机械工程以及自动化专业的实践教学时，应重视学生实践能力、创新能力、思维能力等能力的培养，重视与学生之间的互动，掌握学生学习的动态，引导学生自主学习，进而充分发挥实践教学的作用。

　　机械工程以及自动化专业知识较多，且社会对该专业人才的实际要求较高，不仅需要该专业人才具有较丰富的理论知识，还需要具备过硬的操作技能。对此，中职学校应根据机械工程以及自动化的市场需求，结合学生的职业发展和国内外该专业的教学经验，建立系统性的教学体系。教师开展机械工程以及自动化教学时，可以在初期将教学重点放在理论知识和基本技能方面，让学生牢固掌握机械工程以及自动化的基础知识，在中、后期，将教学重点放在专业知识的巩固和实际应用方面，提高学生的专业水平，使学生综合应用专业知识的能力得到提高。且中职学校应制定教学目标，科学设置教学大纲，并合理规划教学进度，为机械工程以及自动化专业教学质量的提高奠定基础。

　　中职学校培养机械工程以及自动化专业人才时，需要专业水平较高、经验丰富的教师进行教学。因此，中职学校应建设专业的师资队伍，充分发挥机械工程以及自动化教师的专业性，不断提高学校专业教师的素质，优化该专业教师的结构，以推动该专业的发展，为社会培养合格的机械工程以及自动化专业人才。中职学校建设专业的师资队伍时，应根据机械工程以及自动化专业特点和学生的发展需求进行。中职学校应开展各项进修项目，让本校的教师到具备先进知识和技术的单位进行学习，使教师的素质和专业水平均得到提高，且不断提高学校教师的科研、创新能力，为全面提高教学质量打下基础。中职学校应科学建立教师管理制度，重视年轻教师的发展，让教学经验丰富的教师帮助年轻教师，并培养教师不断学习的习惯，使学校教师的整体教学水平不断地得到提升。

　　中职学校培养机械工程以及自动化专业人才时，应鼓励教师积极完善该专业的教学内容和教学模式，强化教师的服务意识，支持教师积极进行该专业内容的科学研究，提高该专业的技术水平，丰富该专业的教学内容。中职学校应建设人才培养质量保障体系，根据机械工程以及自动化专业的教学特点，结合该专业的市场需求，科学制定教学目标，合理进行课程规划，并设置教学管理制度和教学评价制度，保障机械工程以及自动化专业人才的培养。且中职学校应积极应用实验教学模式，增加机械工程以及自动化实验室建设，为机械工程以及自动化专业的教学质量提供保障。

　　随着我国社会的不断进步，社会需要机械工程以及自动化专业人才的数量逐渐增多，而中职作为培养机械工程以及自动化专业人才的重要渠道，应根据社会时代的要求培养合格的机械工程以及自动化专业人才。对此，中职学校应根据机械工程以及自动化专业的特点，应用先进的教学模式以完善教学内容，建立实践教学系统以培养学生的实践应用能力，建立系统性的教学体系以改善教学质量，建设专业的师资队伍以提高学校的教学水平，并建设人才培养质量保障体系，为社会培养具有过硬专业能力的机械工程以及自动化专业人才。

　　[1]王俊关.于机械工程及自动化专业建设与优化探究[J].教育教学论坛，2014（36）.

　　PLC技术是一种将数字运算与机械操作综合起来使用的控制装置,起源于传统的继电器技术,后来发展成综合计算机技术、网络通信技术以及自动控制技术的自动化控制系统工程。目前,在机械工程及自动化领域中,PLC技术已经得到了广泛的应用,国内各行各业的自动化水平都得到了一定的提高,为国家的发展和人们生活水平的提高提供了技术支撑。本文对PLC技术在机械工程与自动化领域的重要性进行了分析,以供参考。

　　PLC是目前工业领域单台设备自动化控制的典型设备,具有体积小、安装方便、编程容易、可靠性高以及不易受干扰的特点。近年来,PLC技术发展越来越快,软件、硬件以及技术开发也有了较大的进步,功能越来越强大,系统的兼容性和开发性越来越好,使PLC的性价比也越来越高。现在,PLC已经开始广泛应用在机械、化工、电力以及冶金等领域,成为自动化控制的重要支柱之一,大大推动了机械工程与自动化的发展进程。

　　PLC技术主要包括过程控制、位置控制、生产监控、顺序控制以及生产管理等,而完成这些复杂控制必须解决控制设备与PLC处理器核心之间的通信问题,而通信技术最重要的是保证通信的正确性和稳定性。PLC技术的通信功能是最稳定的,下面对PLC技术进行数据传递或共享的特点进行具体的分析:

　　2.1 采用国际标准通信协议。PLC的生产厂家为了便于PLC的推广和用户使用的方便,规定使用统一的国际标准通信协议,这样不仅使不同的生产厂家的PLC系列产品的生产互换性大大提高,还极大的方便了用户进行维修,提高了PLC产品的通信开放程度。

　　2.2 现场总线的接口契合度。大多数PLC生产厂家都生产现场总线,并且在通信领域广泛使用,如目前在PLC中广泛使用并且已经进入国家标准的DeviceNet、Profibus、AS-I总线。这些现场总线与PLC接口的契合度极高,大大保证了通信的稳定性。

　　2.3 简单化的程序编辑。大多数PLC生产厂家为PLC用户设计了专门的计算机与PLC进行通信的软件,进行程序翻译,减轻了用户的编程工作量,使PLC编程不在受限于专业人员,大大降低了PLC编程的准入门槛。

　　在自动化生产中,PLC一般通过模拟参数控制模块、位置控制模块、计数模块、主机模块、通信模块和I/O接口模块六个模块进行工业自动化生产控制。在实际工业生产时,PLC技术通过对生产过程的具体了解,根据生产过程中所需要控制的动作以及监控的对象,对PLC系统的控制模块进行合理调整和优化组合,最终以最少的模块和最合理的方式组建出一个功能全面而完善的自动化控制系统,可以保证生产过程的正确运行和对生产中的灵活控制调整。在PLC控制系统运行过程中,模拟参数模块主要功能是对整个生产过程进行监控,并向监控仪表传输控制语句,从而达到改善控制精度的目的,如控制锅炉温度的升降或保温工作,维护热处理的正常进行。

　　对于自动化控制系统来说,PLC的另一个巨大作用是进行逻辑运算和数据处理,如开关量的控制、数据位处理、数据转换与传输、数据筛查与运算等功能。通过PLC的运算功能,来完成生产数据的处理,如数据采集、数据分析和工作总结,目前大多数食品、冶金以及造纸工业都利用PLC进行数据信息控制;通过PLC进行开关量的控制,可以有效的增加软接触点,提高工业自动化系统的质量,为企业节省大量的人力和物力成本,与传统的继电器相比,具有操作简单,可靠性好,控制迅速和维修方便的特点,目前已经基本代替了大部分继电器的工作。

　　在现代自动化控制系统中,PLC技术不仅用于控制其他的继续结构,还用于对自动化系统自身进行控制,也就是说,PLC技术能够对自身系统进行故障排查和逻辑错误纠正,这样的自动化控制系统才能够稳定运行。在实际工业自动化生产中,设备的每一个动作都会有自动化系统控制,同时应用系统的检测装置对执行过程中产生的累积误差进行调整,如果设备的运行状态异常,整个PLC系统的逻辑关系就会穿行混乱,PLC控制系统的就会通过这些混乱的逻辑关系进行故障诊断并报警。在PLC进行不同系统间远程通信控制时,只要保持联网通信模块和信息传输接口的正确性,PLC技术就能进行稳定的远程通信。

　　目前,PLC已经成为世界上大多数国家实现机械工程自动化的标准设备,它的应用范围已经覆盖了冶金、化工、交通、娱乐和食品等所有的轻重工业领域,是自动化领域用途最广,也最为重要的控制设备。在2009年,全国的PLC生产件数高达一千五百万件,而2010年的产量达一千八百万件,2011年的最终产品达到了二千三百万件。经统计,这些PLC产品的最终使用的领域如表1所示。

　　从我国机械工程自动化技术应用的现状来看，其还处于刚性自动化、单自动化的阶段，但国外一些工业发达国家已经实现了机械自动化技术的集成化、智能化、柔性化发展。在机械自动化生产的管理方面，我国一些企业仍旧是采用传统的管理模式，而发达国家已实现了计算机全程控制管理，而且在机械生产模式、工业组织与管理方面也在不断升级与创新。由此可见，我国机械自动化的发展仍然存在诸多的不足之处，而制约我国机械工程自动化技术进一步发展的因素，主要为：缺乏相关技术人才、自动化技术应用范围不够宽广、自动化技术相对落后、缺乏自动化技术的科研投入、机械自动化技术的管理不够完善等。

　　所谓配套机械自动化技术，是指机械自动化技术既要发展主要机械设备的自动化，又要发展配套元件及控制系统的自动化。充分应用电子学、零件检查与机床装料自动化技术、电子计算机技术，大力推广程序数控机床，研究发展可靠、高效的自动化生产线、自动化控制系统、生产信息系统等。通过配套机械自动化技术的大力发展，使机械工程行业从生产制造开始到结束均能实现自动化生产，从而大力提高生产效率，促进生产效益

　　根据形势分析来看，我国暂时还无法投入大量资金发展太多高科技、高成本的机械自动化技术，这种形势下，便应该先从投资少、见效快、成本低、前景广、潜力大、适合我国发展需要和国情的自动化技术着手，打好基础，慢慢向上发展。例如芬兰NOKOAData机工厂组装车间内拥有的一条可制造286/386/486微机的灵活生产线，该生产线在自动化设备应用的同时融入人工参与，将自动化技术与传统工艺完美结合，使其在保证造价较低的同时，具有柔性制造系统的性能。国外这种低成本、见效快的自动化技术我们均可借鉴参考，并结合我国基本国情，研发出适合国内机械工程发展的低成本自动化技术。

　　我国机械自动化技术之所以发展缓慢，与这方面人才的缺失有很大关系，因此，为促进机械工程及自动化技术的进一步发展，便要重视对机械工程自动化人才的培养。第一，需大力引进国外先进的机械自动化技术，同时加强对机械工程自动化教育活动的开展，使我国的科研实力逐渐增强。第二，机械工程自动化专业人才必须具备机械工程的研究、设计、制造以及自动化技术基础知识、基础理论、基本技术与应用的能力，能够在机械工程生产第一线从事材料加工机械、机械制造及自动化等方面工作。

　　在科技的快速发展下，我国的机械工程及自动化技术也在不断朝前发展，但其在发展的同时，也突显出资源浪费、环境污染、产品开发及利用率低等问题。为促进机械工程及自动化技术的可持续发展，机械工程自动化技术朝着绿色环保、经济性、实用性等方面发展也是必然趋势。

　　（1）绿色环保的发展前景。机械工程行业在自动化技术的广泛应用下，虽然大幅度地提高了生产效率，但给生态环境也带来了严重破坏，因此，自动化技术的应用与发展应该以减少环境污染和资源浪费，倡导绿色生产战略为原则。

　　（2）经济性发展前景。我国很多企业在自动化技术的应用与发展中还较为落后，由此也导致了企业经济发展的缓慢，因此，为保证自动化技术能创造出更为可观的经济效益，各企业对现有技术设施不断改进与优化，在提高生产效率的同时使经济的发展得以满足，才能真正发挥机械工程自动化生产的作用。

　　（3）实用性发展趋势前景。机械工程自动化技术的发展，应该将企业的技术需要与生产需求作为最基础的条件，根本目的是生产出更高科技含量的产品，以此来满足消费者的需求，因此，重视机械工程及自动化技术的实用性发展，也是必然趋势。

　　随着我国科技的不断进步，机械工业也有了进一步的发展。传统的机械制造模式逐渐的被淘汰，新型的制造模式顺势而生。在机械工业不断发展的过程中，实现了机械自动化，机械自动化技术的应用，对新时期机械工作的发展奠定了基础。

　　目前，我国的机械自动化技术有了进一步的发展，但是，与发达国家相比较，还是比较落后，仍然需要继续深入研究。机械自动化技术在发展的过程中，受传统工作模式的影响，制造水平较低，而且思维不够活跃，这些问题的存在，在一定程度上限制了机械自动化技术的发展。我国机械自动化技术以下问题：第一，控制能力有待加强。在机械工业中应用机械自动化技术，机械自动化技术的作用不能得到有效的发挥，对机械自动化的控制能力还有待加强；第二，管理理论落后。受传统管理理论的影响，管理方式比较落后，已经不能适应当今社会的发展趋势。机械自动化技术可以发挥作用，就必须创新管理理论，这样才能使机械自动化技术的优势得到充分的发挥[1]。

　　数控技术，就是数字化控制技术，它是将工作人员预先编制好的工作程序，安置在电脑中，然后通过控制电脑，对机械零件进行加工。数控技术的有效应用，使大量的机械设备被淘汰，从而降低了购买机械设备的成本，与此同时，还提高了生产效率。员工编制的程序是数控技术实施的基础，对数控技术的发展有着重要的影响，并且员工编制的程序越完善，对机械的控制能力就越强，还可以提高机械的智能化，这样就可以实现使用数控技术对生产过程进行监督，及时发现生产中的问题，然后自行进行修复[2]。数控技术智能化的程度越高，工作效率就越高，并且能够有效的降低生产过程中的出错率，对机械工业的发展具有积极的作用。机械自动化是机械工业发展的主流，那么，数控技术就是机械自动化发展的中流砥柱。

　　我国计算机技术的飞速发展，带动了我国网络的发展。随着计算机技术的广泛应用，相应的技术就逐渐的演化成网络化技术。网络化，就是指在利用计算机技术的基础上，将分布在不同地域的数字化设备连接在一起，在遵循协议的基础上，建立一个畅通的信息通信渠道，实现远距离数据共享。在机械自动化技术的发展过程中，数字控制技术的广泛应用，促使CAD技术以及CAM技术也与数字控制技术建立了关系，三者进行了有效的结合，机械行业的生产机床也开展了网络数据共享，从而推动了机械自动化技术的网络化发展[3]。

　　在机械行业中，传统的制造模式是“车间-工人”，企业需要大量的车间、生产线以及工人，一切生产工作都需要工人来执行。在车间开展各项工作的工作人员，文化素养普遍较低，具有专业的车间生产工作能力，在这样的情况下，由工人操作生产出的产品，不仅数量较低，而且质量得不到有效的保证，对机械行业的发展有着不利的影响。随着我国科技技术的不断提高，机械自动化技术被广泛的应用，机械自动化技术的出现，有效的解决了产品质量问题。机械自动化制造模式，具有优越的性能，它的使用可以在减少工作人员的基础上，维持设备的正常运行，这样一来，企业就不需要雇佣大量的员工，减少了劳务成本支出。与此同时，车间的工作流程也随之减少了，从而实现机械自动化生产，在减少了工作人员劳动量的基础上，提高了生产的效率[4]。

　　在机械行业中，传统的生产方法是流水线生产，大部分生产工作都是由企业的工作人员进行的，这样不仅不能保证生产出的产品的质量，生产效率还非常的低。传统的流水线生产模式，存在很多缺点。例如，机械传输带的速率是固定的，而员工的工作效率是不固定的，两者在配合工作的过程中，错误率很高。有些企业为了提高生产效率，让员工加快工作速度，跟上传输带的速率，这就使员工的工作强度增强，员工在长期负荷工作之后，会出现疲倦、焦躁等感觉，这就为员工的工作埋下了安全隐患。机械自动化技术的出现，有效的解决了传统的流水线]。在流水线生产中，使用的都是机械，从原材料的加工到产品的生产、组装以及检测成品等过程，都是机械自动完成的，这就在很大程度上降低了工作人员的劳动量，并且提高了生产的效率，保证了产品的质量。

　　机械的智能化控制，主要表现在以下两个方面，一方面是对生产出的产品进行检测；另一方面是对产品进行复装，这两道程序充分体现了机械的智能化。对机械进行智能化制造，可以先设计有效的智能化程序，然后将程序安装在电脑上，最后通过电脑控制机械，从而实现对机械智能化的控制。智能化机械设计，可以使机械具有分辨识别的能力，机械可以在生产出的产品中，准确的甄别出存在问题的产品，然后对有问题的产品进行判断，根据判断的结果决定是剔除产品或是对产品进行复装。机械智能化控制，在很大程度上弥补了人工生产产品可能出现的疏漏[6]。通过应用智能化的机械，可以对生产出的产品进行检测以及复装，对产品质量的严格监控，可以在提高生产效率的基础上，促使产品生产工作更加准确、高效的进行。

　　机械自动化是在长期的研究之后，才开始广泛的投入使用。对机械自动化技术的核心进行深入的分析，可以更加清楚了解到自动化技术的意义。机械自动化技术的出现，使传统生产过程中存在的问题得到了有效的解决，机械自动化技术的应用，简化了操作流程，减少了企业人力资源的投入，降低了企业的劳务成本，并且在保证产品质量的同时，提高了产品的生产效率。高效的机械自动化技术，是未来机械行业的发展主流，它的发展，是时展的必然结果。并且随着机械自动化制造模式的不断创新，机械自动化技术会逐渐的完善，将会更加的自动化、智能化，机械自动化技术所具有的高效性以及精准性，也必将会更加的精益求精。

　　[1] 薜国芳.机械自动化的技术核心与制造模式分析[J].煤炭技术，2013（10）：18-19.

　　[2] 王华生，刘志伟.机械自动化的技术核心与制造模式研究[J].中国机械，2014（14）：230-231.

　　[3] 左广州.机械自动化的技术核心与制造模式研究[J].河南科技，2014（19）：89.

　　[4] 刘春芝.机械自动化的技术核心与制造模式分析[J].黑龙江科技信息，2013（32）：19-19.

　　当前，我们正处于科技不断进步、不断超越的时代，不同行业的生产力随着高科技的融入变得更有突破性，直接为企业带来更加客观的经济效益。对于生产型企业而言，高度机械化作业成为了新的发展动力与市场竞争力，因此也对机械工程的制造生产提出了更高的要求。为了更好地提升机械化的生产效率与作业质量，自动化技术成功地被开发后随即融入到各种机械工程应用中，因而使得机械自动化作业成为了新时代下工业制造生产的专宠。随着自动化技术的不断创新变革，其必然会结合更多智能化的专业设备，不断在机械工程应用中创造更多成绩。可以说，机械工程的自动化技术应用与发展，正展示了企业或国家工业经济的无限发展潜力，值得人们保持高度的重视投入到研究和开发中。

　　现代机械工程理论的系统研究开始于约17世纪的西方国家。随着不断的实践与探索，机械工程成为了更具专业性的学科工程，并在智能高新技术的融合中形成了机械自动化技术，能够在生产实践中不断研究和解决机械开发、设计、制造、运用及维护等方面的诸多问题。目前，机械工程主要涉及从能源生产到工业农业等不同行业，并主要提供如能量转换机械、产品制造机械、专业服务机械、家居生活机械、军用武器机械等不同领域的机械服务。

　　多年来，我国的科技创新取得了许多重大突破，在机械工程自动化改造方面也取得积极的成绩，但因起步较晚，相比发达国家还稍显欠缺。

　　首先，当前西方发达国家广泛将自动化技术的集成化、柔性化和智能化特点不断放大，主动应用到各种机械工程中。而国内的许多机械工程相关企业并未完全普及接受自动化技术改造企业结构与生产方式的理念，使得机械工程发展落后半拍。其次，在机械工程的管理上，发达国家同样重视技术改造，加强自动化办公管理，不断优化工程管理方式、生产模式与组织结构，而国内的管理机制还存在更多的问题，导致机械工程的设计、生产、流通等不同环节应用自动化技术遭遇一定的阻碍和限制。第三，国内行业的自踊技术推广应用过程中，对于技术所需的高层次专业人才的培养机制还较为落后。一些技术人员虽然理论知识掌握到位，对于问题的分析头头是道，但是真正将理论融入实践不断转化应用成果的能力不足，自动化技术改造成效不大。因此，我国要加强机械工程中自动化技术的应用与发展还显得任重而道远，需要持续坚持对管理机制的研究，加大对科研探索的投入，重视人才建设，重视大胆创新，才能不断发挥自动化技术对我国机械工程建设的作用，促进工业蓬勃发展。

　　在机械工程中应用自动化技术，应该注重在应用中总结经验，在稳定中推进创新。想要提升自动化技术水平，既需要不断发展计算机操作系统的功能，提升主机性能，还要对机械工程中各元件、零部件与控制系统进行完善。自动化技术的应用，广泛结合了各种软硬件设备与材料，因此应该积极提升所有配套材料和技术的水平。当然，我国机械工程推广应用自动化技术，还需加强对更多机械产品的改良，力求让其硬件发展水平达到应用自动化技术的程度，在不断完善中确保硬件系统的刚性、结构和质量等因素，与自动化技术的程序升级相配套，确保机械工程能够始终保持高速发展势头。

　　机械工程是国家工业经济发展的重要推力，而应用大量的自动化技术后，机械工程的生产水平提升，能够为国家工业经济的发展注入更多的活力与动力，从而促进机械工程的发展不断向前推进。具体来看，机械工程中自动化化技术的运用主要体现在如下几方面：

　　集成自动化的技术概念主要体现在通过自动化程度的提升，不断增强对机械工程所涉及的工业制造过程的整体改造，力求实现工程控制系统的高效性与稳定性，实现对不同机械作业功能的完善性与可靠性，实现各机械装置上装备更加友好的人机交互界面，实现对机械工程中各种数据传输分析的快速性，实现机械工程中不同系统的装配调试及维护的便捷性。正是因集成自动化的思想存在，原先落后的单一系统作业可以变为多项系统的联合作业，无疑更好地整合资源，实现了对机械自动化功能的最大化利用。集成自动化技术在机械工程中的出现，更好地优化了原有繁杂系统结构，降低了单一系统与系统群之间的接口数量，通过对组态编程、数据库管理、信息通信的统一调度，实现了更加平衡的统一性与开放性技术。集成自动化技术在不断完善机械工程中信息技术的同时，能够自动将更多的有利生产要素进行整合，提高机械工程自动化集成，拓展机械发展，并在深度结合企业管理机制优化变革的过程中，确保企业和国家经济利益提高。

　　机电一体化就是机械技术与电子技术不断吸收消化彼此的技术优势，所产生的高新自动化技术，也可称为柔性自动化技术。机电一体化作为一种全新的自动化技术，得益于计算机技术的不断发展。在机械工程具体应用中，机电一体化力求将电子器件的信息处理与信息控制功能全部附加或融合在机械装置中，加快实现了生产智能自动化的目标。现阶段，计算机网络信息技术的发展不曾停步，机电一体化的发展也必将更加迅猛，能够让更多的机械装置成为富有人情味的智能化设备。目前，机械工程中大量应用都是基于机械工程技术与电力电子、微电子、信号变换、信息处理、传感器等各种高新技术的结合。放眼世界工业，可以说几乎所有现代化自动生产机械都是机电一体化设备。

　　自动化技术在机械工程中应用的最新技术应该就是人工智能。这一技术基于对人的个体智能展开研究，并通过大量的研究实践，让机器装置具有模拟、延伸和扩展人类智能的功能，可以说是全新的技术科学。机械工程中的人工智能程度提升，将让各个作业环节变得更具规范性，各种生产要素的补给变得更有协调性。大量机械工程的控制系统成为了人脑意识，可以采用神经网络技术、模拟技术对不同数据进行采集，不但可以掌握数据本身的信息资源，还能够有序延伸掌握更多的隐性信息资源，从而使得机械工程成为智能自动化技术的展示主区域。人工智能必然成为很长一段时间内的机械工程自动化技术运用主要表现。

　　未来的机械工程发展，必然将朝着节能、环保、安全、高效的重大目标继续迈进。在在这一过程中，自动化技术必然发挥着不可替代的作用。未来的机械工程自动化技术发展将更加重视信息化内核；控制系统变得分散且扁平化；无线技术含量提升，可增强高效通信能力；自动化所需变频装置性能将不断提升；机械工程的生产更重视对物流、信息流与价值流的集成研究；加强对模型预测、模拟控制、多变量控制、自适应自寻优等算法理念的融合，体现更多的网络化控制。当然，自动化技术的发展少不了要加强对功能与信息安全的保护，

　　自动化技术在机械工程应用中已经发挥了不可替代的作用。国内的机械工程发展，必然需要提升对自动化技术的研发，并结合国情与企业实际，加强技术应用的可持续化，才能不断促进国内制造企业的长足发展。

　　[1] 陈刚，张锐，刘辉等.机械工程中自动化技术的运用[J].城市建设理论研究（电子版），2015（6）：673-673.

　　随着自动化技术与机械制造技术的快速发展，自动化技术在机械制造中的应用快速发展。机械自动化技术的发展起源于20世纪20年代，开始主要应用于机械制造冷加工过程中，后期随着相关技术的不断完善，从20世纪60年代末开始建立关于可变性的自动化生产系统。而随着现代信息技术的发展，机械制造行业的自动化程度也越来越高。本研究将针对自动化技术在机械设计制造中的应用进行探讨。

　　自动化技术是指机器在无人干涉的情况下将工作按照制定步骤完成。机械自动化是指用机械工作方式来完成制造的自动化管理与控制，是一项全新的技术，是一个全新的生产过程。这种生产过程改进了传统的机械制造方式，提高了工作效率与质量。机械自动化技术的主要优点有：提高员工工作效率，提高产品生产质量、生产率，降低人工费用，促进企业发展等。

　　改革开放以来，我国的机械制造技术在不断的改进下发生了巨大变化。传统的机械制造是以简单的机械构造为主，以固定生产方式进行产品制造。随着社会的不断改变，传统的生产方式跟不上时代的脚步，已经不再适合机械制造使用。以自动化技术为代表的技术方式已经在机械制造过程中得到了广泛应用，不断满足当今社会的需求。

　　随着时代的快速发展，自动化技术得到了广泛应用。在机械行业中，自动技术主要应用在微机、机床等设备中。自动化技术会在设备无人干涉的情况下，按照制定程序对产品进行制造。这样的生产模式打破了传统机械设计制造中复杂的劳动力模式，提高了产品生产的效益与质量，从而降低了机械设计制造中的人工成本。自动化技术在机械制造中得到了广泛应用，是当今企业制造发展中必须应用的一门技术。

　　机械自动化技术是一门复杂的工程系统，覆盖了很多知识、理念、学科和技术。它的综合性非常强，应用范围广。机械自动化技术主要组成内容有：（1）传感单元，可以检测设备在工作时的状态与性能；（2）作用单元，可以实现整个系统的能量施加和定位；（3）程序单元，可以决定系统的程序运行，是整个系统中最重要的部分；（4）控制单元，对整个系统进行调节，分析信息，从而制定出相应的指令信号。

　　集成制造系统也被人们称为计算机综合制造系统。在集成技术还没有出现前，机械设计制造的周期中已经应用了很多有关计算机的辅助技术，包括设计制作、工艺规划、质量测试等。这些技术在完成过程中都各自为战，努力做好本职工作，但在工作时间、人工成本、工作效率等个方面没有得到明显的突出表现。计算机综合技术可以有效将各个独自完成的技术进行结合，从而建立一个数据分析与信息共享的平台，从而保证工作的有效进行。从技术构成上来讲，计算机综合制造技术主要包括电子信息、先进材料以及一些现代化企业管理制造技术。计算机综合制造技术主要强调计算机、传感器、信息资料、能量集成与理论管理的应用，以提高生产效率和产品质量。并行工程对产品的设计制造主要体现在并行工程主要对产品设计、开发人员进行全面管理，保证产品的生命周期，最大限度地减少产品研发实践，减少设计时间，减少一些不必要的浪费。

　　柔韧自动化生产技术是由英国提出的，是机械自动化技术的基本概念。柔韧自动化以产品的生产信息为基础，对产品的系统和数字进行加工，以适应一些不同的产品生产与加工对象。柔韧自动化生产技术在生产和应用中和组成技术类似。组成技术是指根据需要加工的产品进行对应排序，方便设备的加工与储运，如果出现问题，要能很好地进行调整。柔韧自动化生产技术根据金字塔的控制模型，以计算机为整个信息想控制中心，在生产过程中对产品进行对应的监测。同时，它还负责组群实现对计算机的生产控制，把下层计算机生产状况向上报告，实现信息传递。底层计算机负责信息工艺设备连接，监测各个生产口的信息，向上级提送报告，并根据上层给出的指令进行调整。柔韧自动化生产技术可以有效对系统的毛胚工件、加工工具、加工废料进行运输与储存，其整个操作过程都由计算机技术运行。柔韧自动化技术将数据机床进行加工，从而提高设备的生产效率。此外，使用过程中还可以采用更换主轴箱进行加工。

　　自动化技术中最重要的一项技术就是自动检测。自动检测根据传统技术中的仪器、传感器进化而来。在机械制造过程中，自动检测技术在监测过程中不需要过多的人工参与。自动检测可以降低产品的不合格率，提高产品使用质量。自动检测系统是由传感器、数据处理器、信号调节器和结果输出组成，四个部分缺一不可，且四个部分中含有微型计算机先进处理系统，在检测过程中可以提高产品的可靠性，实现企业的更好发展。

　　随着我国经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，人们对产品的生产效率与质量提出了更高的要求。自动化技术在使用过程中可以促进我国工业化的发展。将自动化技术与机械设计制造结合，可以提高产品的生产效率、生产质量，还能促进机械制造行业在生产产品过程中的智能化。自动化技术可以提高机械设计制造过程中的产品质量，使各种加工过程变得更加快捷。自动化技术在机械设计制造过程中的各个环节都是方便安全的。

　　自动化技术在机械设计制造应用过程中可以确保各资源配置优化，提高产品生产率，增加社会经济效益，使机械制造行业在人们日常生活中发挥重要作用。机械制造行业的核心内容就是机械设计，只有将机械设计与自动化技术结合，才能不断完善机械设计制造，从而促进机械制造行业的快速发展。

　　在当今这个社会科学技术快速发展的时代，机械自动化技术已经在各个行业中得到了广泛应用，同时也提高了各行业的工作生产效率与工作质量，为各行业的发展提供了重要条件。国家的经济发展与工业技术的可持续发展有着至关重要的关系。本文对自动化技术在机械设计制造中的应用进行简单分析，希望能够提供一定借鉴。

　　[1]周一鸣，索春英.浅谈自动化技术在机械设计中的应用[J].价值工程，2011，（12）：275.

　　在机械设计与自动化控制中，经常会遇到各种各样的问题，科学技术的进步让机械设计与自动化控制变得更加智能和复杂，这对生产具有很好的促进作用，但与此同时，在机械设计与自动化控制中的管理和运用就显得更为重要。生产效率的提高依赖于机械设计与自动化控制的稳定运行，机械设计是机械设备的关键，自动化控制则保证了设备的稳定性，两者缺一不可。

　　机械设备的生产首先需要满足生产要求，所以机械设备从研发开始，就要清楚机械设计是为哪方面服务的，在具体开发过程中，使机械设备符合现实生产要求。但是从目前来看，很多时候机械设备研发设计依然存在问题，设计人员目的不明确，导致工作重复性严重，对细节把握不到位。机械设备对精确度相对较高，差之毫厘都有可能达不到生产工艺标准，使得产品效果不理想。

　　机械设计在设计之初应该充分考虑产品的使用情况，部件结构老化和失灵问题，也是机械设计过程中的重点，在机械设计时，机械结构要严格按照一定的原则，将误差控制在一定范围内，尽量减小零部件的磨损。其次，机械设计对售后和安装问题也需要提高注意，专业的安装人员能确保机械设备运行更精确，减少机械的损害和故障率，对自动化控制的应用也具有保障性，以免造成自动化系统不稳定。

　　自动化控制是机械设备的辅助系统，但是在实际操作上自动化控制却具有更加重要的作用，在自动化控制中，问题往往来源于机械设备自身的质量，以及机械设备的损耗率和淘汰率。

　　机械设备自身质量问题首先是机械设备在工作运行时，机械零部件产生的热量，机械设备一旦开启经常是连续不断的工作，长时间运行会导致设备发热，这就要求自动化控制具备检测功能，如果在发热开始，自动化控制系统不能提示操作人员，就有可能导数持续发热，影响到机械设备的其他零部件，最后导致整个机械设备大面积瘫痪。另一方面，由于自动化控制系统过于灵敏，只要机械设备出现问题倪端，就终止整个机械设备的工作，即空开跳闸，空开跳闸虽然一定程度上确保了机械设备故障率的发生，但是系统长期空开跳闸会缩短机械设备的使用寿命，对工业生产带来影响。

　　机械设计和自动化控制在工业生产中发挥着重要的作用，两者相辅相成，不可分割，有着密切的联系，机械设计和自动化控制实现了人类运用机械设备加工、生产等工作，在机械设计和自动化控制中，单纯的机械生产仍然需要大量的劳动力来完成，在机械设备中引入自动化控制系统，能够实现机械设备自动化运行，工作效率更加高效，也更加稳定。

　　在机械设备的操作过程中，首先要解决技术人员的操作理念和方法，在操作机械设备之前，首先要对操作人员进行岗前培训，了解机械设计的原理和性能，才能在机械设计与自动化控制中合理施行，避免操作失误给机械设备带来不必要的事故。操作人员在工作之余，应该多学习机械设备相关的理论知识，并在工作中，积极有效地将理论知识运用到实际操作上来，不断提升自身的能力。

　　机械设计人员在设计时，要对设备的具体用处做好调查工作，最有效的方法就是到操作一线上去，对机械设备在使用中容易产生的某些问题做好记录，然后逐一解决。其次，机械设计人员在选择机械设备零部件的时候，需要结合设备生产运行规律，进行钻研和分析，匹配设计合适的零部件。

　　安装人员要详细了解现场情况，对机械设备进行合理安装，安装人员要善于利用场地环境，因地制宜，在一些大型机械设备的安装过程中，要注重每个细节的合理性和设备之间的连贯性，对自动化控制做到精准把控，让设备运行符合生产流程。

　　维修人员在专业领域技术相对较高，但是要加强相应的责任心，培养及时发现问题的能力，在机械设计与自动化控制中，维修人员要清楚两者之间的关系，在机械设备出现故障时，能做到对问题尽快排查，了解是线路问题还是机械设备本身原因，是由于操作不当还是设备超负荷导致的，这对以后机械设计具有很好的借鉴作用。

　　如今，机械设备朝着更智能的方向发展，机械设备与自动化控制的应用，减少了企业生产中大量人力资源的使用，为了实现更高效、更人性化的生产，在机械设计领域需要加大对科技的投入，在机械设备智能化进程发展到一定阶段后，引入远程操控模式，能进一步减少企业对人力的依赖和使用。

　　另外，远程操控的引进，对提高机械设计和自动化控制能起到良好的促进作用，在远程操控的实际运用中，机械设计需要通过不断优化和改良，才能满足远程操控技术的要求，在自动化控制领域同样需要提升自动化系统的感应、分析和统计方面的性能，全面确保生产过程中的安全性和稳定性。

　　综上所述，机械设计是机械设备的基础，对设备结构和整体性能起着关键的作用，机械设计是一个从实验到实践，从检测到使用的过程，结合自动化控制的优势，将机械设备的质量放在机械设计与自动化控制的首位，为国家整个工业提供保障。

　　[1]夏海生.浅谈机械工程及自动化技术的发展[J].化工管理,2016(33).

　　[2]朱.机械工程中自动化技术的运用[J].化工管理,2016(32).

　　在机械制造中机械自动化技术属于先进技术，在机械产品制造中使用该技术可促使机械生产制造能力获得大幅度提升，进而有效提升企业经济效益。一个国家机械自动化的应用情况可充分体现其机械设备制造水平。本文主要探讨在机械制造中应用机械自动化技术的具体情况，而后分析其发展前景，为我国机械制造业明确未来发展方向提供指导，拓宽发展空间并接轨于国际市场。

　　机械自动化技术即在机械制造业中对自动化技术进行使用以连续自动生产加工对象，加快原料投入到生产过程中的流动与加工变换速度，在极大程度上可减少资源消耗。机械自动化的优势主要表现可促使产品质量与生产率得到极大提升， 同时缩短生产周期，加快更新速度，减少成本，增强效益，减轻劳动强度，优化工作环境并促使其他技术也得到相应带动发展等。因此，机械制造业实现技术升级、优化以及发展的重点为机械自动化技术的发展。本文现探讨机械制造中机械自动化技术的应用及未来发展前景。

　　在机械制造业中主要使用自动化、微电子以及计算机等高科技，且具有持续性，进而形成很多新型技术，例如计算机辅助设计、测试、评估、制造、工艺、信息管理系统、数控加工以及柔性制造系统等。要对级别不一的集成制造系统予以构造可系统集成一些技术，这样最为简便。集成制造即对信息技术予以充分利用以对企业制造过程进行全面优化，其主要指导为系统工程理论，手段主要为精简机构与过程重组，强调内容为适度自动化，而后基于工程数据库系统与计算机网络支持下集成制造企业所有经营活动与相关要素，实现柔性化生产且坚持以人为本，促使制造企业在开发新产品、提升产品质量、降低生产成本、提供优良服务、环境保护、减少交货时间等方面效果更优。

　　市场经济的不断变化要求制造企业具备快速反应与优良应变能力，以满足用户多样化需求，同时还要结合市场变化与科技更新随时调整机械产品结构或种类， 在此形势下就一定要使用柔性自动化系统并确保其具有高级灵活性。该系统重在对人机界面进行优化，对于自动化没有过高要求，而后构建相对完善的信息系统， 促使计算机管理效益得到充分发挥。系统中包含普通设备与自动化设备，某些环节需要人工干预。柔性化应用可适应外界不同因素，同时也能提升商品对市场变化的适应性。这种要基于认真调查市场并进行准确分析，而后经过有限的内部组织改良后实现。这样一来柔性加工系统会向柔性制造系统转变，继而促使生产、制造以及设置相互联系。

　　计算机敏捷化即快速反应于用户需求。机械制造企业敏捷化的实现基础为企业竞争力与信誉度，对计算机技术进行充分利用可构建虚拟公司，同时在企业内部实行分工合作制，促使企业整体竞争力得以提升。因此，需强化管理计算机敏捷化， 培训计算机操作员，以提升敏捷化水平。当前机械制造企业中已经普遍形成全自动化制造观念，且逐渐重视在自动化系统中人作用的发挥，这样一来就对人提出了更高的要求，使其在开展计算机敏捷化的相关流程时执行力更强且水平更高，进而促使机械制造效率得到提升。

　　当前制造技术不再是商品概念体系， 而是经过分析、推理、判断、规划以及决策等一系列智能活动后对智能机械与操作人员的作用进行充分发挥，进而形成人机一体化智能系统。在制造全过程中智能制造技术均融入了人工智能，通过对专家智能活动进行模拟对制造中人脑力活动进行延伸或者替代。智能化系统可对运行状态进行自动检测，受到内外部激励时可对参数进行自动调节，确保工作状态最优， 因此拥有自组织能力。智能制造系统化还会不断交换于信息、能量、环境物质，该组织系统具有开放性，且主要依赖于强制耗散与磨损，其耗散结构远离平衡态。在制造时应用模块化法可促使其柔和性得以提升。在此过程中需注意的是：智能制造对于人应该注重友好性与安全性；对于环境应该充分保护，确保无污染，同时可回收资源与能源；对于社会则倡导竞争与协作。

　　在机械制造中有虚拟制造技术，主要为计算机图形学、多媒体技术、并行工程、现代机械制造工艺、信息技术以及人工智能等，同时主要基于系统建模与仿真技术形成的包含多学科的综合系统技术。机械虚拟制造主要对仿真技术与信息技术进行充分使用，以仿真机械制造流程，将其中包含的问题及时找出来，并确保机械产品制造的成功性，同时促使成本降低，对开发周期进行缩短，最终促使机械产品竞争力得以提升。

　　机械制造中机械自动化技术获得开发与发展的基本目的在于充分应用并确保经济效益最大化。当前我国机械自动化技术现状为规模较小且水平较低，因此在未来机械制造中需注重紧密结合机械自动化与技术生产要求，坚持步步深入原则，为推动我国机械自动化迈入更高水平做好铺垫。

　　在机械制造中无可避免的问题为生态环境污染，因此一定要找到机械制造发展与生态环境的平衡机制。在机械制造中会消耗大量原材料与能耗，导致资源浪费严重，同时还会产生大量噪音与污染排放物，不利于生态环境的建设。未来一定要注重机械制造系统的绿色化。

　　在机械制造中发展自动化技术不仅要注重主机，还要注重配套的控制系统与综合元件。机械自动化未来发展的主要技术基础包括微处理机、新型刀具、传感器、控制系统软件、可编程控制器以及电子计算机等。未来注重机械自动化技术的配套化发展才能研发出自动化水平高以及性能优良的机电产品。

　　为使机械制造企业有更广阔的发展前景且自动化程度更高，就一定要降低自动化成本。未来在发展机械自动化时一定要与我国国情充分结合，研发出见效快且成本低的自动化技术以满足我国实际所需。

　　当前我国科学技术水平在不断提升， 促使机械制造业获得质的飞跃。全球工业对于机械制造予以高度重视，因自动化技术水平对国家机械制造业整体水平有着较大影响。因此，我国一定要强化建设机械自动化，与我国国情充分结合，并引入国外先进技术，推动我国机械自动化技术向低成本、绿色化、配套化以及实用化的方向发展，进而对自动化生产过程进行优化，增强机械产品的可靠性与安全性。

　　[1] 刘冲, 李广学, 李佳亮等. 机械自动化技术在机械制造业中的应用[J]. 科技资讯,2011(26)

　　[3] 董玫. 机械自动化技术的应用与发展前景的探索[J]. 机械设计与制造工程,2013(2)

　　[4] 胡阔海. 机械自动化技术及其在机械制造中的应用探讨[J]. 机电信息,2012(30).