天博综合APP官方下载激光切割原理、分类及特征

　　天博综合APP官方下载天博综合APP官方下载激光切割原理、分类及特征 (1)激光切割的原理 激光切割是运用经集结的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料活络熔化、汽化、烧蚀或抵达燃点，一起凭仗与光束同轴的...

　　激光切割是运用经集结的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料活络熔化、汽化、烧蚀或抵达燃点，一起凭仗与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，然后完毕将工件割开。激光切割归于热切开方法之一。

　　激光切割可分为激光汽化切开、激光熔化切开、激光氧气切开和激光划片与控制开裂四类。

　　运用高能量密度的激光束加热工件，使温度活络上升，在非常短的时间内抵达材料的沸点，材料开始汽化，构成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的一起，在材料上构成堵截。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切开时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切开多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切开。

　　激光熔化切开时，用激光加热使金属材料熔化，然后经过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等)，依托气体的健旺压力使液态金属排出，构成堵截。激光熔化切开不需要使金属彻底汽化，所需能量只需汽化切开的1/10。 激光熔化切开首要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切开，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

　　激光氧气切开原理类似于氧乙炔切开。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切开气体。喷吹出的气体一方面与切开金属作用，发作氧化反应，放出许多的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中构成堵截。由于切开进程中的氧化反应发作了许多的热，所以激光氧气切开所需要的能量仅仅熔化切开的1/2，而切开速度远远大于激光汽化切开和熔化切开。 激光氧气切开首要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。 4)激光划片与控制开裂

　　激光划片是运用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸宣告一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。

　　控制开裂是运用激光刻槽时所发作的陡峭的温度散布，在脆性材料中发作有些热应力，使材料沿小槽断开。 激光切割的特征

　　激光切割与其他热切开方法相比照，总的特征是切开速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。

　　由于激光光斑小、能量密度高、切开速度快，因而激光切割可以获得较好的切开质量。

　　① 激光切割堵截细窄，切缝两端平行并且与表面笔直，切开零件的标准精度可达0.05mm。

　　② 切开表面亮光秀美，表面粗糙度只需几十微米，乃至激光切割可以作为终究一道工序，无需机械加工，零部件可直接运用。

　　③ 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的功用也几乎不受影响，并且工件变形小，切开精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈

　　现较为规矩的长方形。激光切割、氧乙炔切开和等离子切开方法的比照见表1，切开材料为6.2mm厚的低碳钢板。

　　由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切开进程可以全部完毕数控。操作时，只需改动数控程序，就可适用不一样形状零件的切开，既可进行二维切开，又可完毕三维切开。

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